鸡西电力拆除电缆回收价格咨询

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作为第三方检验机构承检的该类电缆也在逐年增加，如何准确提供该类产品热延伸及老化性能等测试结果，检验人员面临着一些特殊情况，下面就此展开分析：
，XLPE绝缘热延伸异常的问题。笔者在检测时常常会发现，XLPE电缆绝缘在200热延伸试验中负荷下伸长率大大超过标准规定的要求，或者试样放入烘箱内在很短时间内熔断，假如马上用原样复测，结果的再现性很好，若按照常规，只要试验方法无误，取样正确，根据检验结果完全可以下判定结论，但是对于XLPE来说，这样做可能存在很大的风险。因为XLPE的交联过程是一个与温度、湿度、时间、绝缘厚度等因素相关的缓慢的化学变化的过程，尤其是自然交联的XLPE绝缘料，更是受到以上因素的影响，完成交联的时间会有较大差异，完全可能在规定的试验周期内，尚未完成自然交联。一旦随时间推移完成了自然交联，其性能有可能符合国家标准规定的要求。对于此类情况，笔者认为，在反映试样当前情况的前提下，不能急于判定，而是应该为试样提供一个促进交联的条件--在90°C±2°C的热水中浸泡4～5小时后再作热延伸试验。实践证明，此时的试验结果，可以作为判定依据。值得一提的是，个别厂家片面追求商业利润，利用PE和XLPE外形特征相近的特点，将PE冒充XLPE，而PE是无论提供怎样的促进交联的条件都不会产生交联变化的，它在性能上根本达不到XLPE的要求，这与石头不能孵出小鸡是一个道理。这就要求检验人员应具有识别真假、优劣XLPE的能力。其实通过观察和工作积累，我们可以根据试样放入烘箱后的熔断时间、熔断点来区分被检试样究竟属于欠交联、劣质XLPE，还是用了PE？但是作为第三方检验人员来说，是不能光凭经验下结论的，根据真实的数据来判定。
第二，XLPE热老化试验变化率超标的问题。检测时，如果拿到试样，立即制样，按常规放入烘箱老化，往往会出现老化后抗张强度、断裂伸长率变化率超标的现象，对这种结果下判定慎重。这种现象不完全因为老化性能不良引起，有可能是因为XLPE尚未完全交联（从XLPE电缆料热延伸随温水中放置的时间曲线可以看出，当热延伸合格时，并不代表该试样完全交联），而放入老化箱后，XLPE仍在完成其交联过程，这就导致抗张强度增加，断裂伸长率下降，终变化率超标。由于完成老化时间较长，一旦试验结束后再发现问题就比较麻烦，因此,有必要让试样交联后再进行老化试验


在电缆结构上的所谓“”，实质上是一种电场分布的措施。电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中。在导体表面加一层半导电材料的层，它与被的导体等电位并与绝缘层良好，从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这一层为内层；同样在绝缘表面和护套处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素，故在绝缘层表面加一层半导电材料的层，它与被的绝缘层有良好，与金属护套等电位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电，这一层为外层；没有金属护套的挤包绝缘电缆，除半导电层外，还要用铜带或铜丝绕包的金属层，这个金属层的作用，在正常运行时通过电容电流；当发生短路时，作为短路电流的通道，同时也起到电场的作用。可见，如果电缆中这层外半导体层和铜不存在，三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。


感应电压的大小与电缆线路的长度和流过导体的电流成正比，电缆很长时，护套上的感应电压叠加起来可达到危及人身安全的程度，在线路发生短路故障、遭受操作过电压或雷电冲击时，上会形成很高的感应电压，甚至可能击穿护套绝缘。
     此时，如果仍将铝包或金属层两端三相互联接地，则铝包或金属层将会出现很大的环流，其值可达线芯电流的50%--95%，形成损耗，使铝包或金属层发热，这不仅浪费了大量电能，而且降低了电缆的载流量，并加速了电缆绝缘老化。 



装铠工序
　　7.1检查钢带规格尺寸、层数、绕包方向、绕包间隙，应符合工艺规定;
　　7.2检查钢带焊接质量，要求钢带接头焊接，接头处应平整、牢固，不得有毛刺、翘边、洞眼;
　　7.3检查绕包质量，要求圆整、紧实，不得有漏包现象;
　　7.4检查排线质量，要求平整，无交叉、压摞。


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